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如何提升連江高精密鈑金切割的品質(zhì)管理？
來源：www.gaonan.net 發(fā)布時(shí)間：2021年11月19日
連江高精密鈑金切割的暴利時(shí)代已經(jīng)遠(yuǎn)去，面對越來越嚴(yán)峻的 高精密鈑金切割競爭，如何提升 高精密鈑金切割的品質(zhì)管理，無疑成為了 高精密鈑金切割企業(yè)日常管理的頭等要務(wù)！應(yīng)該如何提升高精密鈑金切割的品質(zhì)管理呢？我們可以從以下幾個(gè)方面入手：
一、嚴(yán)格遵守 高精密鈑金切割的管理規(guī)范。
1、用電設(shè)備中的線纜如果出現(xiàn)破損的話，那么要進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)好以后再使用，否則會有危險(xiǎn)性。
2、進(jìn)入車間時(shí)，作業(yè)人員不能穿涼鞋、拖鞋或高跟鞋，更不能赤腳。
3、作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真作業(yè)，集中注意力，不能嬉戲打鬧，更不能做與作業(yè)無關(guān)的作業(yè)。
4、在作業(yè)過程中，如有粉末、殘余等的話，那么操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5、操作砂輪和角磨機(jī)時(shí)，其周圍不能有易燃易爆品，避免火花飛濺而發(fā)作火災(zāi)。
6、作業(yè)完成后，切斷設(shè)備電源，并做好收尾作業(yè)。
二、嚴(yán)格遵守 高精密鈑金切割的技術(shù)規(guī)范。
1、零件表面，應(yīng)先去除氧化皮后，并且檢查沒有缺陷問題或損傷后，才能夠進(jìn)行機(jī)械加工。
2、如果沒有形狀公差要求的話，那么應(yīng)符合GB1184-80中的規(guī)定要求，其長度允許偏差，一般應(yīng)在±0.5mm這一范圍內(nèi)。
3、假如要進(jìn)行高頻淬火的話，那么其回火溫度應(yīng)在規(guī)則的溫度請求范圍內(nèi)，而且要進(jìn)行高溫時(shí)效處理才行。
4、零件在安裝前，必需要進(jìn)行一些必要的查看和清洗，以免帶入異物。此外，還要對其合作空隙等進(jìn)行查看。
5、齒輪在安裝好今后，其齒面?zhèn)认叮瑧?yīng)契合GB10095和GB11365中的規(guī)則請求。
三、嚴(yán)格遵守 高精密鈑金切割的工藝流程。
在高精密鈑金切割領(lǐng)域，重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)是切削加工和熱處理工藝；要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鈑金件，就要處理好這兩個(gè)環(huán)節(jié)的工藝流程：
1、切削加工次序：先粗后精----先主后次----先面后孔----基面先行。
先粗后精：即是先粗加工，然后再組織半精加工，是精加工及光整加工。
先主后次：即是進(jìn)行一些首要加工，然后是非必須表面的加工。
先面后孔：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，這樣能夠確保孔與平面的方位精度。
基面先行：即是先把精基準(zhǔn)面加工出來，然后再進(jìn)行其它面的加工。
2、熱處理工序。
退火與正火：一般是在機(jī)械加工之前進(jìn)行。
時(shí)效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次時(shí)效處理。如果是精度要求比較高的話，那么在半精加工后，要進(jìn)行一次時(shí)效處理。
調(diào)質(zhì)：一般是在粗加工之后進(jìn)行，如果性能要求不高的話，也可以把它作為熱處理。
提及高精密鈑金切割管理，說難亦難，說易亦易；關(guān)鍵要看是不是做好了嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)范和技術(shù)綱領(lǐng)。如果在 高精密鈑金切割的過程中，嚴(yán)格遵守上述三點(diǎn)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高品質(zhì)的 高精密鈑金切割件，定是一件簡單的事情！
一、嚴(yán)格遵守 高精密鈑金切割的管理規(guī)范。
1、用電設(shè)備中的線纜如果出現(xiàn)破損的話，那么要進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)好以后再使用，否則會有危險(xiǎn)性。
2、進(jìn)入車間時(shí)，作業(yè)人員不能穿涼鞋、拖鞋或高跟鞋，更不能赤腳。
3、作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真作業(yè)，集中注意力，不能嬉戲打鬧，更不能做與作業(yè)無關(guān)的作業(yè)。
4、在作業(yè)過程中，如有粉末、殘余等的話，那么操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。
5、操作砂輪和角磨機(jī)時(shí)，其周圍不能有易燃易爆品，避免火花飛濺而發(fā)作火災(zāi)。
6、作業(yè)完成后，切斷設(shè)備電源，并做好收尾作業(yè)。
二、嚴(yán)格遵守 高精密鈑金切割的技術(shù)規(guī)范。
1、零件表面，應(yīng)先去除氧化皮后，并且檢查沒有缺陷問題或損傷后，才能夠進(jìn)行機(jī)械加工。
2、如果沒有形狀公差要求的話，那么應(yīng)符合GB1184-80中的規(guī)定要求，其長度允許偏差，一般應(yīng)在±0.5mm這一范圍內(nèi)。
3、假如要進(jìn)行高頻淬火的話，那么其回火溫度應(yīng)在規(guī)則的溫度請求范圍內(nèi)，而且要進(jìn)行高溫時(shí)效處理才行。
4、零件在安裝前，必需要進(jìn)行一些必要的查看和清洗，以免帶入異物。此外，還要對其合作空隙等進(jìn)行查看。
5、齒輪在安裝好今后，其齒面?zhèn)认叮瑧?yīng)契合GB10095和GB11365中的規(guī)則請求。
三、嚴(yán)格遵守 高精密鈑金切割的工藝流程。
在高精密鈑金切割領(lǐng)域，重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)是切削加工和熱處理工藝；要想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鈑金件，就要處理好這兩個(gè)環(huán)節(jié)的工藝流程：
1、切削加工次序：先粗后精----先主后次----先面后孔----基面先行。
先粗后精：即是先粗加工，然后再組織半精加工，是精加工及光整加工。
先主后次：即是進(jìn)行一些首要加工，然后是非必須表面的加工。
先面后孔：即是先加工用作定位的平面及孔的端面，然后再加工孔，這樣能夠確保孔與平面的方位精度。
基面先行：即是先把精基準(zhǔn)面加工出來，然后再進(jìn)行其它面的加工。
2、熱處理工序。
退火與正火：一般是在機(jī)械加工之前進(jìn)行。
時(shí)效處理：一般是在粗加工前，或者是粗加工后安排一次時(shí)效處理。如果是精度要求比較高的話，那么在半精加工后，要進(jìn)行一次時(shí)效處理。
調(diào)質(zhì)：一般是在粗加工之后進(jìn)行，如果性能要求不高的話，也可以把它作為熱處理。
提及高精密鈑金切割管理，說難亦難，說易亦易；關(guān)鍵要看是不是做好了嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)范和技術(shù)綱領(lǐng)。如果在 高精密鈑金切割的過程中，嚴(yán)格遵守上述三點(diǎn)，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的高品質(zhì)的 高精密鈑金切割件，定是一件簡單的事情！
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